Pour garantir l’efficacité de leurs lignes de production, les entreprises s’appuient depuis de nombreuses années maintenant sur les avancées offertes par la robotique. Permettant de favoriser l’automatisation des chaînes de production industrielle, l’intégration robotique offre aujourd’hui de nombreuses possibilités aux différents secteurs de l’industrie pour répondre à leurs problématiques de transitique industrielle.

Spécialisée dans la conception de solutions de convoyage adaptées à tous les secteurs industriels, l’entreprise BENNE S.A. propose également, de manière complémentaire à son offre de convoyeurs industriels sur mesure, un service d’intégration robotique dédié à l’automatisation de vos lignes de production.

L’intégration robotique au service de la transitique industrielle

L’objectif d’une ligne de convoyage industriel est de faciliter le transport des marchandises d’un bout à l’autre de la chaîne de production. Toute ligne de production implique l’exécution de tâches répétitives de manutention, afin de garantir le convoyage des produits. Ces tâches pouvant être pénibles à exécuter pour des opérateurs humains, les entreprises intègrent systématiquement des robots à leur chaîne de production.

L’intégration robotique consiste, comme son nom l’indique, à intégrer des systèmes robotiques sur une ligne de production pour automatiser certaines tâches, facilitant ainsi le travail des opérateurs. Garante de l’automatisation des processus de production, l’intégration robotique permet de répondre à certaines problématiques de transitique industrielle. Grâce à l’intégration robotique, les marchandises peuvent ainsi être acheminées de manière plus efficace, tout en renforçant la sécurisation de la ligne de production.

Au sein d’une chaîne de production, l’intégration robotique peut être industrielle ou collaborative. Dans le premier cas, les systèmes robotiques intégrés permettent simplement s’automatiser les tâches les plus répétitives. Il s’agit le plus souvent de bras robotisés multi-axes qui sont programmés pour exécuter des tâches précises à la place des opérateurs.

Dans le cas de l’intégration robotique collaborative, les robots qui sont intégrés à la chaîne de production exécutent des tâches en interaction avec les opérateurs. Également appelés « cobots », il s’agit de robots plus faciles à programmer que les robots industriels classiques, mais qui peuvent toutefois exécuter des tâches complexes.

Pensés pour travailler avec des opérateurs humains, les « cobots » sont systématiquement équipés de capteurs pour détecter la présence des collaborateurs, et sont programmés pour s’arrêter si une situation représente un danger direct pour une personne se trouvant à proximité.

BENNE S.A., expert dans l’intégration robotique pour une optimisation de vos lignes de production

De manière complémentaire à son expertise en transitique industrielle, BENNE S.A. possède également une expertise en intégration robotique. Nous sommes ainsi en mesure d’effectuer une intégration robotique sur vos lignes de production, en nous adaptant parfaitement à vos différentes problématiques de transitique industrielle.

Pour réaliser cette intégration robotique, nous nous appuyons sur une gamme de robots et de « cobots » conçus pour garantir la manutention de vos produits de manière efficace et sécurisée. Notre gamme comprend notamment :

  • Le robot polyarticulé 6 axes que l’on retrouve principalement sur les fins de ligne de production
  • Le robot SCARA deux axes, utilisé pour les petites applications d’intégration robotique

Tous les robots que nous vous proposons pour l’intégration robotique sur vos lignes de production sont programmés et testés au sein de nos ateliers à Castres, afin de vous garantir une automatisation de qualité. Nous sommes également en capacité d’intervenir directement sur votre site de production pour intégrer un robot sur vos lignes de convoyage préconçues.

 

Convoyeur à bande pour le transport de balles enrubannées

Ligne de convoyage pour transporter des balles enrubannées.

Convoyeur pour transport de perle de savon

Convoyeur pour transport de perle de savon

LE DÉROULEMENT DE NOS PROJETS

Chronologie de vos projets

deroulement process
Notre service Avant-Projet constitué, d’un expert dans chaque branche, soit un ingénieur commercial, un ingénieur études ainsi qu’un technicien avant-vente, conseille tous nos clients dans leurs recherches de solution. Selon la demande du client, ce service va permettre de conseiller le client afin d’imaginer et concevoir le projet qu’il souhaite avec des solutions spécifiques.
Nos ingénieurs et nos dessinateurs-projeteurs vous modélisent et conceptualisent tous les projets que vous souhaitez. Nos équipes viennent sur vos sites pour adapter les lignes de convoyage à votre environnement. Ils modélisent le projet qui est ensuite dessiné précisément par notre bureau d’études.
Chaque service reçoit les plans et confectionnent leurs parties du convoyeur.
Nos automaticiens programment le système électrique selon la demande du client. Ils s’adaptent aux intégrations de la ligne et prennent chaque détail en compte pour construire les lignes qu’il vous faut.
Nos monteurs assemblent les lignes et les convoyeurs dans leurs ensembles. Tout est pré-tester dans nos ateliers avec des contrôles qualités récurrents.
Ensuite, nos monteurs vous installent les lignes de production chez vous, ainsi le fonctionnement des lignes et re testé avant sa mise en route.
Si vous avez des questions techniques, des changements de bandes, des modifications à apporter sur un de vos convoyeurs, notre service qualité peut répondre à toutes vos questions, ainsi ils vous mettront en contact avec les personnes qualifiées, qui pourront répondre nécessairement à votre problématique.

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