Une ligne de conditionnement (également appelée ligne d’emballage) désigne, au sein d’un site industriel, une ligne de production sur laquelle les produits finis sont conditionnés (emballés), afin d’être protégés durant leur manutention ultérieure. Les lignes de conditionnement intègrent généralement différents systèmes d’emballages, comme les scotcheuses, les cercleuses, les banderoleuses, les palettiseurs pour la palettisation, ou encore les encartonneuses pour la mise en carton.
Une ligne de conditionnement optimisée vous permettra d’améliorer votre productivité, dans la mesure où le conditionnement de vos produits finis sera entièrement automatisé. Profitez de notre expertise en transitique industrielle en choisissant l’un de nos convoyeurs de fins de ligne pour le conditionnement de vos produits.
Comment optimiser vos lignes de conditionnement ?
Le meilleur moyen pour optimiser vos lignes de conditionnement est de compléter vos lignes de production par l’ajout de convoyeurs de fins de ligne adaptés à la configuration de votre site et à vos objectifs de production. La création de ces fins de ligne vous permettra de simplifier le travail de vos opérateurs grâce à une automatisation accrue de votre ligne de production. Entièrement automatisées et robotisées, ces fins de ligne vous permettront par ailleurs d’accélérer la fabrication de vos produits grâce à un fonctionnement continu et sécurisé.
Benne S.A. peut vous aider à optimiser vos lignes de conditionnement en vous proposant des modèles complets de fins de ligne, pouvant notamment intégrer de nombreuses machines d’emballage pour le conditionnement de vos produits finis :
- Encartonneuse pour la mise en carton de vos produits
- Palettiseur pour la palettisation de vos produits
- Scotcheuse
- Cercleuse pour le cerclage des charges sur palette
- Banderoleuse pour sécuriser la manutention de vos produits sur des chariots transpalettes
- Conditionneuse thermo rétractable pour l’empaquetage groupé de vos produits
Découvrez nos solutions de lignes de conditionnement pour améliorer votre productivité
Notre expérience dans la fabrication de convoyeurs industriels sur mesure nous permet de vous proposer une large gamme de convoyeurs pour vous permettre d’optimiser vos lignes de conditionnement. Nous sommes ainsi experts dans la conception de fins de ligne pour :
- La pose d’étiquettes sur pneu
- Le transport de cartons et de caisses vides
- Le conditionnement de tablettes de chocolat
Nous pouvons également vous apporter notre expertise dans la mise en place :
- D’une ligne de conditionnement de pâtisserie
- D’un convoyeur à courroies pour le transport de pizzas
- D’un convoyeur remplisseur de cartons dans le secteur agroalimentaire pour automatiser la mise en carton de vos produits
- D’un convoyeur zone de contrôle de matériaux isolants
- D’un système de convoyage avec intégration d’une fin de ligne pour le conditionnement et le transport de perles de savon
- D’une ligne de conditionnement intégrant des postes de travail pour l’acheminement de tubes de sang
Notre convoyeur pour transport de perles de savon est une ligne de conditionnement intégrant de nombreuses machines destinées à l’emballage de vos produits (formeuse et fermeuse de cartons, balance pour la pesée, scotcheuse, étiqueteuse ou encore banderoleuse). Cette ligne de conditionnement peut notamment être utilisée pour le conditionnement de petits produits dans le secteur de l’industrie chimique, mais vous pourrez également l’adapter pour l’utiliser dans les secteurs agroalimentaires et pharmaceutiques en optimisant les bandes de conditionnement.
LE DÉROULEMENT DE NOS PROJETS
Chronologie de vos projets
Notre service Avant-Projet constitué, d’un expert dans chaque branche, soit un ingénieur commercial, un ingénieur études ainsi qu’un technicien avant-vente, conseille tous nos clients dans leurs recherches de solution. Selon la demande du client, ce service va permettre de conseiller le client afin d’imaginer et concevoir le projet qu’il souhaite avec des solutions spécifiques.
Nos ingénieurs et nos dessinateurs-projeteurs vous modélisent et conceptualisent tous les projets que vous souhaitez. Nos équipes viennent sur vos sites pour adapter les lignes de convoyage à votre environnement. Ils modélisent le projet qui est ensuite dessiné précisément par notre bureau d’études.
Chaque service reçoit les plans et confectionnent leurs parties du convoyeur.
Nos automaticiens programment le système électrique selon la demande du client. Ils s’adaptent aux intégrations de la ligne et prennent chaque détail en compte pour construire les lignes qu’il vous faut.
Nos monteurs assemblent les lignes et les convoyeurs dans leurs ensembles. Tout est pré tester dans nos ateliers avec des contrôles qualités réccurents.
Ensuite, nos monteurs vous installent les lignes de production chez vous, ainsi le fonctionnement des lignes et re testé avant sa mise en route.
Si vous avez des questions techniques, des changements de bandes, des modifications à apporter sur un de vos convoyeurs, notre service qualité peut répondre à toutes vos questions, ainsi ils vous mettront en contact avec les personnes qualifiées, qui pourront répondre nécessairement à votre problématique.
